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Productos fotovoltaicos
Laminadora automática de módulos solares
 
El laminador de módulos fotovoltaicos es el equipo central en el proceso de producción de módulos fotovoltaicos, su función principal es sintetizar vidrio, EVA, cadena de batería, EVA, placa posterior del módulo fotovoltaico a través de prensado en caliente al vacío. El proceso de laminación incluye principalmente tres etapas: laminación, curado y enfriamiento.
Laminadora automática de módulos solares
  • 2787 doble capa triple etapa/doble capa doble etapa

    Capacidad: 256-340 MW/año

  • 27115 doble capa triple etapa/doble capa doble etapa

    Capacidad: 340-500 MW/año

Solución de transporte todo en uno
El laminador de módulos fotovoltaicos es un equipo esencial en la línea de producción fotovoltaica. Consta de un sistema de calentamiento (placa calefactora + sensor de temperatura + módulo de control de temperatura de alta precisión), un sistema de vacío (bomba de vacío + válvula de mariposa neumática), un sistema de elevación de cubierta, un sistema de transporte y un sistema de control. Está diseñado para laminar vidrio, película encapsulante, cuerdas, láminas traseras y otros materiales. La calidad del laminado afecta directamente la fiabilidad y la vida útil del módulo fotovoltaico.

El equipo ofrece una gran compatibilidad y se puede aplicar ampliamente en la fabricación de módulos TOPCon, módulos de proceso de baja temperatura, módulos de perovskita y módulos tándem. Su diseño preciso contribuye al cumplimiento de estrictos requisitos, como una precisión de temperatura de ±1 °C, una uniformidad de la placa calefactora de ±1,5 °C y una variación de espesor del componente inferior a 0,3 mm.

En comparación con los modelos convencionales del mercado, la laminadora multicapa ATW Zhiyuan destaca por un aumento del 33 % en la eficiencia de producción, una reducción del 32 % en los costes de consumo energético y un ahorro del 50 % en espacio. Está perfectamente adaptada a los nuevos procesos de módulos, lo que ayuda a las empresas fotovoltaicas a reducir significativamente los costes de producción y operación.
  • Mantenimiento y conservación convenientes
    El diseño único de la estructura patentada del equipo puede satisfacer las necesidades de 3 personas durante 20 minutos para lograr el reemplazo rápido de la placa de silicona de cavidad de 11,5 m, ahorrando personal y mano de obra.
  • Mejor uniformidad de temperatura
    Diseño y disposición más detallados de los módulos de calentamiento eléctrico, para garantizar el rendimiento de igualación de temperatura de la cámara laminada.
  • Diseñado con uno en funcionamiento y uno en espera
    Los módulos de calefacción y los puntos de control de temperatura se pueden diseñar con uno en funcionamiento y otro en espera, con interfaces eléctricas reservadas para una conmutación rápida y un tiempo de inactividad reducido.
  • Excelente diseño de aislamiento térmico.
    Diseño de aislamiento térmico del marco, con baja conductividad térmica, alto rendimiento de aislamiento térmico del material de aislamiento de silicato de aluminio, reduce la pérdida de calor, reduce el consumo de energía.